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修復(fù)與加固鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂紋
來(lái)源:   發(fā)布時(shí)間:2020-05-18 09:41   次瀏覽
             1、 一般規(guī)定重慶建筑加固

        

    1、 一般規(guī)定重慶建筑加固


 
(1)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),作為臨時(shí)應(yīng)急措施之一,可在板件裂紋的端外(0.5~1.0)t處鉆孔(見圖1 ,t為板件厚度),以防止其進(jìn)一步急劇擴(kuò)展(該孔稱為止裂孔),并及時(shí)根據(jù) 裂紋性質(zhì)及擴(kuò)展傾向再采取恰當(dāng)措施修復(fù)加固。


(2)鋼結(jié)構(gòu)因荷載反復(fù)作用及材料選擇、構(gòu)造、制造、安裝不當(dāng)?shù)仍?,可能?huì)產(chǎn)生 具有擴(kuò)展性或脆斷傾向性的裂紋。當(dāng)鋼構(gòu)件(節(jié)點(diǎn))出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)當(dāng)在分析裂紋產(chǎn)生的原 因及其影響的嚴(yán)重性的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性地采取改善工作狀況或進(jìn)行加固的措施,對(duì)不宜 修復(fù)加固的構(gòu)件應(yīng)予撤除更換。

(3) 為提高結(jié)構(gòu)的抗脆性斷裂和疲勞破壞的性能,在結(jié)構(gòu)加固的構(gòu)造設(shè)計(jì)和制造工藝 方面應(yīng)遵循下列原則:降低應(yīng)力集中程度,避免和減少各類加工缺陷,選擇不產(chǎn)生較大殘 余拉應(yīng)力的制作工藝和構(gòu)造形式,以及采用厚度盡可能小的軋制板件等。

 

(4) 在對(duì)有動(dòng)力荷載構(gòu)件加固設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 的規(guī)定進(jìn)行疲勞驗(yàn)算,必要時(shí)應(yīng)作專門研究,進(jìn)行抗脆性計(jì)算。

 

2、修復(fù)裂紋的方法

修復(fù)裂紋應(yīng)優(yōu)先采用堵焊的方式,堵焊的施工順序?yàn)椋?/p>

(1)清洗裂紋兩邊80mm以上范圍,內(nèi)板面油污至露出潔凈的金屬面;

(2)用碳弧氣刨、風(fēng)鏟或砂輪將裂紋邊緣加工成坡口,直達(dá)紋端的止裂孔(見圖2) ,坡口的形式應(yīng)根據(jù)板厚和施工條件按現(xiàn)行《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》的要求選用。用碳弧氣刨加工坡口時(shí),應(yīng)用砂輪將坡口表面的滲碳層磨掉;


(3)將裂紋兩側(cè)及端部金屬預(yù)熱至100~150°C,并在焊接過(guò)程中保持此溫度;

(4)用與鋼材相匹配的低氫或超低氫型焊條施焊,并盡可能用小直徑焊條分段分層逆向施焊,焊接順序如(圖3)所示。每一道焊完后宜立即進(jìn)行錘擊;


(5)按設(shè)計(jì)要求檢查焊縫質(zhì)量;

(6)對(duì)承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件,堵焊后其表面應(yīng)磨光,使之與原構(gòu)件表面齊平,摩擦痕跡線應(yīng)大體與裂紋切線方向垂直;

(7)對(duì)重要的結(jié)構(gòu)或厚板構(gòu)件,堵焊后應(yīng)立即進(jìn)行退火處理。


3、裂紋性質(zhì)嚴(yán)重處理方法

如果裂紋性質(zhì)嚴(yán)重(如已發(fā)展成為貫穿主要受力構(gòu)件橫截面的裂縫等),對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力形成危險(xiǎn)時(shí),則不應(yīng)采取堵焊的方法,而應(yīng)迅速采取加固措施,更換有缺陷的部分,甚至更換整個(gè)構(gòu)件。

由于種種原因,當(dāng)梁、柱腹板部位受損形成網(wǎng)狀、分叉裂紋區(qū)或局部破裂、過(guò)燒或燒穿,甚至出現(xiàn)孔洞等塊狀缺陷時(shí),宜采用嵌板修補(bǔ)。嵌板的施工順序?yàn)椋?/p>


(1) 檢查確定缺陷的范圍;

(2) 將缺陷部位切除,宜切成帶圓角的矩形孔,切除部分的尺寸均應(yīng)比缺陷范圍的尺寸大100mm,如圖4所示);


(3) 嵌板定位后,將孔口四角區(qū)預(yù)熱至 100~150°C, 并按如(圖4b)用分段分層逆向焊法施焊

(4) 用等厚度同材質(zhì)的嵌板嵌入切除部位,嵌入板的長(zhǎng)寬邊緣與切除孔間兩個(gè)邊應(yīng)留有2~4mm 的間隙,并將其邊緣加工成對(duì)接縫要求的坡口形式;


(5) 檢查焊縫質(zhì)量,打磨焊縫余高,使之與原構(gòu)件表面齊平。

用附加蓋板修補(bǔ)裂紋或塊狀缺陷時(shí),一般宜采用雙層蓋板。此時(shí)對(duì)裂紋兩端仍須鉆止裂孔,對(duì)塊狀缺陷,則應(yīng)全部切除。當(dāng)蓋板用焊接連接時(shí),應(yīng)設(shè)法將加固蓋板壓緊(如圖5 所示),其厚度與原板等厚,焊腳尺寸等于板厚,蓋板的尺寸和焊接順序可參照嵌板的要求執(zhí)行。


當(dāng)用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接加固時(shí),在裂紋或缺陷區(qū)域的每側(cè)用雙排 螺栓,蓋板寬度以能布置螺栓為宜, 蓋板長(zhǎng)度每邊應(yīng)超出裂紋或缺陷區(qū)域150mm.

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